Plasttorud on saavutanud suure arengu ja täiendusi ehituse projekteerimise teoorias ja ehitustehnoloogias ning on kogunud rikkalikke praktilisi kogemusi, mis on aidanud plasttorudel omandada väga olulisel kohal veevarustus- ja drenaažitorustike ehituses ning moodustada pidurdamatu arengu. trend.
HDPE toru kasutab täiustatud tootmistehnoloogiat ja -tehnoloogiat ning on moodustatud kuumekstrusiooni teel. Sellel on korrosioonikindlus, sile sisesein, madal voolutakistus, kõrge tugevus, hea sitkus ja kerge kaal. HDPE torud on PVC-U drenaažitorude järel maailmas enim tarbitud plasttorud.
1. HDPE veevarustustorude väljatöötamine
Veevarustuse ja drenaažitorustiku süsteemis on plasttorud järk-järgult asendanud traditsioonilised torud, nagu malmtorud ja tsingitud terastorud, ning muutunud peavoolutorudeks. Võrreldes traditsiooniliste torudega on plasttorudel olulisi eeliseid, nagu kerge kaal, korrosioonikindlus, madal veevoolukindlus, energiasääst, lihtne ja kiire paigaldamine ning madal hind ning torujuhtmete inseneride kogukond eelistab neid. Samal ajal on naftakeemiatööstuse kiire arengu ja plasti tootmistehnoloogia pideva arenguga plasttorude toodang kiiresti kasvanud ja tooteliigid on muutunud mitmekesisemaks.
HDPE torud on PVC-U drenaažitorude järel maailmas enim tarbitud plasttorud. Gaasi edastamiseks tuleks kasutada PE80 ja PE100 klassi keskmise või suure tihedusega polüetüleentorusid; Veevarustustorude jaoks kasutatakse tavaliselt PE80 ja PE100 klassi keskmise või suure tihedusega polüetüleentorusid ning PE63 on järk-järgult kõrvaldatud. Veevarustuse osas kasvab kõige kiiremini PE100 torustik, mis peaks järgmise viie aasta jooksul kasvama enam kui 10 protsenti.
Euroopas on HDPE torusid välja töötatud ja rakendatud kiiremini ning HDPE torud on järk-järgult asendanud PVC-U torude staatuse ja muutunud peamisteks tarbimistorudeks. Samal ajal hakatakse HDPE torusid järk-järgult kasutama ka väljaspool Euroopat.
2. HDPE torude spetsifikatsioonid ja ühendusmeetodid
HDPE-torude läbimõõt on vahemikus DN32 kuni DN1000 ja see jaguneb 26 klassi. Rõhutase on vahemikus 0,6 Mpa ~ 1,6 Mpa, kokku 5 taset.
HDPE toru sulatatakse temperatuuril 190–240 kraadi. Seda funktsiooni kasutades on toru (või toruliitmike) kaks sulanud osa täielikult kokku puutunud ja neid hoitakse sobiva rõhu all. Pärast jahutamist saab need kaks kindlalt integreerida. Seetõttu erineb PE toru ühendusviis U-PVC toru omast. Tavaliselt kasutatakse kahte elektrilise kuumsulamühenduse ja kuumsulamkinnituse meetodit. Toru suuruse järgi võib selle jagada järgmisteks osadeks: kui DN on väiksem või võrdne 63, võetakse kasutusele survevalu kuumsulampistikupesa ühendus; Kui DN on suurem kui 75 või sellega võrdne, kasutage kuumsulamühendust või elektrofusioonpistikupesa ühendust; erinevate materjalidega ühendamisel kasutage äärik- või keermeühendust.
Torujuhtmete remondimeetodite osas on paisutoru ehitusmeetod ja vooderdamise HDPE meetod.
3. HDPE kasutusalad
HDPE torusid kasutatakse peamiselt: kommunaaltehnika veevarustussüsteemides, hoonete siseveevarustussüsteemides, välistingimustes maetud veevarustussüsteemides ja elamukvartalites, maetud veevarustussüsteemides tehastes, vanade torustike remondiks, veepuhastuse insenertorustike süsteemides, aianduses, niisutamiseks ja muude valdkondade veetorud jne.
Siiski tuleb märkida, et HDPE torusid ei saa kasutada kuuma veetorustike jaoks.
4. HDPE veevarustustorustiku eelised rakenduses
HDPE veevarustustorusid kasutatakse laialdaselt, peamiselt seetõttu, et neil on teiste torude ees võrreldamatud eelised:
(1) Põkkkeevituse ja elektrofusioonkeevitusega on lihtne moodustada suletud imbumisvastane süsteem. Mööda kaeviku paigaldamisel saab vähendada väljakaevatavate pinnasetööde ja tarvikute hulka.
(2), kerge ja lihtne paigaldada ja käsitseda;
(3), tugev kulumiskindlus ja suurepärane hüdrauliline jõudlus, maetud torujuhtmetes pole vaja välist kaitset. Seda saab rakendada maavärinate ja pinnase vajumise alade korral kaevandusaladel, samuti võib seda panna jõgede põhja uputusmeetodil.
(4), vastupidavus keemilisele korrosioonile, vastupidavus sisemisele, välisele ja mikroobsele korrosioonile, tugev korrosioonikindlus ja terve. See sobib happeliste ja aluseliste ainete, kanalisatsiooni, maagaasi, gaasi ja muude ainete transportimiseks;
(5), hea keskkonnaga kohanemisvõime ja külmakindlus. Võib kasutada sise- ja välisveetorustike jaoks.
(6), pikk kasutusiga, kasutusiga üle peaaegu 50 aasta;
(7), lihtne taaskasutada.
5. HDPE veevarustustorude paigaldamisel tähelepanu vajavad küsimused
(1) Õues laotamisel päikesevalguse käes on soovitatav kasutada varjutusmeetmeid.
(2) Maetud HDPE veevarustustorusid, torustikke, mille DN on väiksem või võrdne 110, saab suvel paigaldada serpentiinina ja torud, mille DN on suurem või võrdne 110, taluvad piisava pinnasekindluse tõttu termilist pinget, nii et ei ole vaja toru pikkust reserveerida; talvel pole vaja toru pikkust reserveerida.
(3) HDPE torujuhtme paigaldamisel, kui tööruum on liiga väike (nt torustiku kaev, laekonstruktsioon jne), tuleks kasutada elektrofusiooniühendusmeetodit.
(4) Kui kuumsulav pistikupesa on ühendatud, ei tohiks kuumutustemperatuur olla liiga kõrge ega liiga pikk ning temperatuuri tuleks reguleerida 210 ± 10 kraadi juures, vastasel juhul põhjustab liitmike ekstrudeerimisel liiga palju sulamassi ja väheneb. vee siseläbimõõt; Samal ajal pöörake tähelepanu toruliitmike nurga ja suuna kontrollimisele, et vältida ümbertöötamist.
(5) Kuumsulava põkkühenduse tegemisel peab pinge olema vahemikus 200–220 V. Kui pinge on liiga kõrge, on kütteplaadi temperatuur liiga kõrge ja pinge liiga madal ning dokkimismasin ei tööta normaalselt; dokkimisliides peaks olema dokkimisel joondatud. Vastasel juhul põhjustab see ebapiisava põkkühenduse pindala, ebapiisava keevitustugevuse ja ebaõige kõverdumise; kui kütteplaati kuumutatakse, ei puhastata toru liidest või kütteplaadil on lisandeid, nagu õliplekid, sete jne, mis põhjustab vuugi eraldumise ja vee lekkimise; Kuumutamisaeg peaks olema hästi kontrollitud, kütteaeg on lühike ja toru soojuse neeldumisaeg ei ole piisav, mistõttu keevitushuul on liiga väike ja kuumutusaeg on liiga pikk, mis põhjustab keevitusühenduse kõverdumine on liiga suur, mis võib põhjustada virtuaalset keevitamist.
